Custom Chilled Truck Body CKD Kit for Large and Small Trucks

冷藏车 CKD 套件解决方案 - 引领冷藏运输新时代

CKD（Completely Knocked Down）冷藏车车身制造工艺是一种高效、经济的生产方法，是指将冷藏车车身完全拆卸成精密部件，然后进行精细包装，以确保运输过程中的安全性和完整性。然后，这些部件被运往世界各地的装配厂，重新组装成完整的冷藏车车身，以满足当地冷链物流市场的特定需求。

描述

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冷藏车 CKD 套件解决方案

CarbodyGroup 专注于生产各种 CKD 冷藏车车身，旨在为全球客户提供量身定制的冷链物流解决方案。我们深刻理解每个客户在运输效率、成本控制和货物保鲜方面的独特需求。因此，我们不仅能提供标准的 CKD 冷藏车车身选择，还能根据客户的具体预算、运营规模和货物特性设计和生产定制产品。

车身集团采用CKD生产工艺，不仅帮助客户降低了长途运输的物流成本，而且加快了市场反应速度，使客户能够更快地适应市场变化，抓住商机。同时，这种灵活的生产方式也促进了资源的有效利用，减少了浪费和对环境的影响，符合可持续发展的理念。

CarbodyGroup以其卓越的CKD冷藏车车身制造工艺和全面的冷链物流解决方案，致力于为全球客户创造更大价值，推动冷链物流行业的可持续发展。

特点

优化设计。
快速装配。
隔热。
耐用。
防水防潮。
降低制造成本。

应用场景

新鲜食品运输：包括蔬菜、水果、肉类和海鲜等，以保持新鲜和口感。
药品冷链：确保疫苗和血液制品等敏感药品在低温环境下的安全运输。
特殊物品保存：如艺术品、高科技产品等，需要严格的温度控制。

快速装配，高效产出

我们致力于简化冷藏车车身的制造流程，努力使这一流程变得快速、便捷。所有 CKD（完全拆卸）套件都是在我们先进的工厂的高精度生产线上精心制造的，然后由一组经验丰富的工程师进行严格组装和全面检查，以确保每个部件的优良品质。通过集装箱运输到世界各地后，客户只需按照我们详细易懂的安装指南，使用电钻、锤子、扳手等基本工具和简单的起重设备，即可轻松完成车身组装。这一过程不需要复杂的专业技能或特殊工具。即使是初次操作的人员也能很快上手，有经验的操作人员可以在一天内独立完成冷藏车的组装，大大提高了工作效率和生产率。我们的目标是让每一位客户都能享受到高效便捷的冷藏车车身制造体验。

冷藏车玻璃纤维夹芯板

我们提供两种高性能隔热复合板可供选择：XPS（挤塑聚苯乙烯）保温板和 PU（聚氨酯）泡沫夹芯板，旨在满足不同应用场景的多样化需求。买家可根据具体项目要求灵活选择合适的密度、厚度和其他定制规格，以确保最佳的保温效果、结构强度和成本效益。

XPS 保温板

隔热。
不易变形。
重量轻
防水。
耐用。

更多信息

聚氨酯保温板

重量轻
导热率低。
耐腐蚀。
防水。
耐压缩。
阻燃。

更多信息

高品质隔热材料和先进的生产技术

我们使用的隔热材料通过了 CE 认证，符合欧洲、北美和澳大利亚等国家和地区的环保标准。利用真空层压技术，表皮和隔热芯材在真空状态下高压复合。隔热材料内部嵌入轻质防水加固材料，以增强其结构强度。

我们的冷藏车 CKD 套件

我们关注客户的独特需求，精心设计和制造全套冷藏车零部件解决方案。以下是我们可提供的部分定制冷藏车车身零件概览：

高效制冷机组

定制化选择可确保货物在运输过程中保持最佳储存温度。

电子轨道固定系统

灵活安装各种类型的货架和固定装置，提高装载效率。

后门升降平台

自动化设计简化了装卸过程，提高了工作效率。

先进的门锁系统

安全可靠，操作简便，有效保护货物安全。

精美的角封面和封边型材

改善车辆外观，增强车身结构的稳定性。

高亮度安全灯和保险杠

提高夜间和恶劣天气下的驾驶安全性。

优化副车架

确保车辆平稳行驶，延长使用寿命。

层压地板结构

承重能力强，防滑耐磨，易于清洁和维护。

悬挂系统

结构稳定，可承受较大重量。

包装解决方案

为了确保 CKD 套件能够安全完好地运抵目的地，并方便买家轻松高效地卸货，我们为每一批货物量身定制了坚固周到的包装解决方案。这些包装方案可抵御长途运输过程中可能遇到的海水侵蚀、雨水渗透、冰雪侵袭等自然挑战，同时有效缓解运输过程中的剧烈颠簸、意外碰撞和长期挤压等问题，全面保障成套设备的安全和完整。我们深知每一个细节都关系到客户的信任和满意度，因此在包装设计上精益求精，力求完美。