カーボディは冷凍トラック車体の軽量化と強度の研究に取り組んでいます。冷凍トラックの負担軽減と効率化を図るため、車体に適用する新たな複合材料を多数開発してきました。新素材の適用により、トラック本体の重量が軽減され、衝撃強度が向上するだけでなく、トラックボックスの耐用年数も延長されます。

• まず、ボディ表皮材には金属表皮（亜鉛メッキ、ステンレス、アルミ等）ではなく、抗菌性、耐紫外線性、耐傷性に優れたFRPシートを使用しております。また、表皮材料として新しいタイプの FRP – CFRT (連続繊維強化熱可塑性プラスチック) を開発し、より高い圧縮耐性と耐衝撃性を実現しました。
• 2つ目は非吸水性硬質フォーム(PU/XPS)を使用しています。これらの発泡コア材は、安定した性能を有し、腐ったり変形したりせず、冷凍トラックの耐用期間中、性能の変化を引き起こしません。
• 第三に、軽量で高粘度の環境に優しい接着剤を使用しており、-40〜80°の温度範囲でパネルが剥離（コア材と表皮材が分離する）することはありません。また、独特の臭いがなく、有害なガスも発生しません。
• 4 番目に、一連の軽量で高強度のコンポーネントを設計します。当社のデザイナーは、お客様のニーズに応じて、さまざまなプロファイル、板金、その他のコンポーネントを設計します。