Pannello isolante in schiuma di fibra di vetro XPS

Descrizione

Fiberglass XPS foam insulation board is a type of insulation board that combines extruded polystyrene (XPS) foam with FRP surface material. This combination results in a stable structure suitable for a wide range of uses. Fiberglass XPS insulation board is commonly utilized in vehicles, ships, buildings, and other applications that require waterproof insulation. It can serve as a lightweight and high-strength alternative to wood and metal materials.

CARBODY is a professional manufacturer of high-end fiberglass sandwich panels. Equipped with the most advanced composite sandwich panel production line and using high-quality raw materials, we are committed to providing top-notch products.

Specifications of Fiberglass XPS Foam Insulation Board

Caratteristiche della schiuma XPS

L'XPS (polistirene estruso) è un materiale isolante rigido a celle chiuse realizzato con materiali completamente riciclabili. Attualmente è il materiale isolante più diffuso nei settori dell'edilizia, dei veicoli, ecc.

• Buone prestazioni di isolamento termico: Grazie alla sua speciale struttura a celle chiuse, la schiuma XPS non conduce il calore. Quando i pannelli XPS vengono utilizzati come pannelli per pareti o pavimenti, possono prevenire efficacemente la perdita di calore.
• Elevata resistenza alla compressione: L'XPS ha un'elevata durezza, una forte resistenza alla compressione e non è facile da deformare sotto una forte pressione.
• Buone prestazioni impermeabili: Essendo una schiuma a cellule chiuse, l'XPS non assorbe acqua e non marcisce anche se immerso nell'acqua per lungo tempo.
• Struttura stabile: La struttura stessa è molto stabile e non si deforma nell'intervallo di temperatura -20~70℃.

The quality of XPS foam insulation boards can be assessed by their color. High-quality foam boards have bright colors, while inferior ones have dull colors. The XPS foam boards we manufacture exhibit stable performance, uniform color, and no impurities.

XPS (extruded polystyrene) foam Processing

La nostra fabbrica dispone di avanzate attrezzature di lavorazione CNC a cinque assi, in grado di trasformare i pannelli compositi XPS in varie dimensioni e forme in base alle vostre specifiche esigenze.

Montaggio rapido

CARBODY produce direttamente pannelli compositi monopezzo, precisi e modulari. L'assemblaggio è facile come quello dei mattoncini e si può ottenere un assemblaggio ultraveloce di un'auto al giorno per una sola persona.

Expert in Fiberglass XPS Foam Insulation Board Solutions for Truck Bodies

CarbodyGroup è specializzata nella produzione di pannelli compositi per carrozzerie di autocarri di alta qualità, che combinano forza, qualità, bellezza e protezione ambientale. Utilizziamo materiali e tecnologie avanzate per migliorare la durata del veicolo, la sicurezza e l'efficienza del trasporto, e vi forniamo prodotti di alta qualità che superano le vostre aspettative e soddisfano standard elevati.

Offriamo servizi di produzione personalizzati per adattare la soluzione di lastre composite più appropriata alle specifiche del cliente, ai requisiti di prestazione e agli scenari applicativi.

Materiali e applicazioni

Linee di produzione di pannelli compositi

La nostra azienda è dotata di diverse serie di linee di produzione di pannelli compositi integrati avanzati, che possono completare in modo efficiente i vari requisiti del processo produttivo, come l'incollaggio sotto vuoto e la laminazione termoplastica. La lunghezza massima del pannello può raggiungere i 12 metri e la larghezza massima i 3,2 metri.

Lavorazione CNC

I pannelli compositi possono essere personalizzati ad alta velocità e precisione su piattaforme di lavorazione CNC avanzate su larga scala, per conformarsi con precisione alla forma richiesta dal progetto. Il rigoroso controllo dei parametri di lavorazione e l'efficiente gestione del processo garantiscono che tutti i pannelli prodotti nello stesso lotto raggiungano e mantengano uno standard costante di eccellenza e precisione.

Lavorazione delle parti

Offriamo componenti standard e non standard progettati per soddisfare requisiti applicativi specifici, tra cui la lavorazione di precisione della lamiera, la saldatura laser ad alta precisione, il taglio e la lavorazione personalizzati di profili in alluminio e la lavorazione di fusioni metalliche.

Servizi di carrozzeria CKD/SKD

CarbodyGroup offre carrozzerie per autocarri refrigerati personalizzate sia in forma CKD (completamente abbattuta) che SKD (semi-abbattuta).

• CKD (Completely Knocked Down): Per i clienti che desiderano una profonda personalizzazione e il pieno controllo del processo di produzione, CARBODY fornisce una serie completa di componenti per la carrozzeria dei camion frigoriferi, compresi, ma non solo, i materiali isolanti, le strutture del telaio, i componenti del sistema di refrigerazione, ecc. I clienti possono assemblare secondo le proprie esigenze.
• SKD (kit semi-knocked-down): La soluzione SKD fornisce alcuni moduli preassemblati, come le unità di refrigerazione integrate e i telai principali dei compartimenti isolanti, riducendo notevolmente la complessità e i tempi di assemblaggio sul campo. I clienti devono solo eseguire semplici operazioni di assemblaggio e risoluzione dei problemi per mettere rapidamente in servizio il veicolo, il che lo rende una scelta ideale per chi cerca un rapido time to market e una gestione logistica efficiente.

Il nostro team di progettisti professionisti fornisce servizi di progettazione personalizzati, dalla pianificazione del modello, alla selezione dei materiali isolanti, all'ottimizzazione dell'efficienza di raffreddamento, fino alla progettazione della disposizione degli scomparti. Utilizziamo la tecnologia CAD/CAM avanzata per eseguire analisi accurate di modellazione e simulazione, per garantire la razionalità dello schema di progettazione, la protezione economica e ambientale, per aiutare i clienti a creare soluzioni logistiche efficienti, a risparmio energetico e rispettose dell'ambiente per la conservazione del freddo.