Kastenwagenaufbauten für Elektrofahrzeuge

Der speziell für Elektrofahrzeuge entwickelte Lkw-Kofferaufbau verwendet hochwertige Verbundwerkstoffe, fortschrittliche Technologien und ein innovatives Design, um eine effiziente Wärmedämmung zu erreichen.

Die Wand-, Boden- und Dachpaneele bestehen alle aus FRP-Haut-PU/XPS-Schaum-Sandwich-Verbundpaneelen, die eine hervorragende Wärmedämmung aufweisen und leicht sind. Der Rahmen besteht aus hochfesten Aluminiumprofilen und Stahlbauteilen, um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Stärke und Gewicht zu erreichen.

Beschreibung

Beschreibung

Struktur Design

Einteilige Verbundplatten: FRP-Paneele werden in der Regel in einem Stück gegossen, wobei die mittlere Schicht aus Wärmedämmschaum und die äußere Schicht aus witterungsbeständigem, lebensmittelechtem FRP besteht.
Aufbau der Isolierschicht: Die Dicke der Wärmedämmplatte liegt im Allgemeinen zwischen 75 und 100 mm und wird je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Transportguts angepasst, um die beste Wärmedämmleistung zu gewährleisten.
Nahtlose Verbindung: Die nahtlose Verbindungstechnik verhindert den Austritt von Kaltluft und verbessert die Isolierwirkung.

Materialien für Kastenwagenaufbauten

Glasfaser-Polystyrol-Schaumstoff-Sandwichplatte.
Glasfaser-Polyurethan-Schaumstoff-Sandwichplatte.

Kastenwagenaufbau CKD-Kit-Lösung

Das CKD-Verfahren (Completely Knocked Down) zur Herstellung von Lkw-Kofferaufbauten ist ein effizientes und wirtschaftliches Produktionsverfahren, bei dem der Kühlaufbau vollständig in Einzelteile zerlegt und anschließend fein verpackt wird, um die Sicherheit und Unversehrtheit beim Transport zu gewährleisten. Diese Teile werden dann an Montagewerke in der ganzen Welt versandt, wo sie zu kompletten Kühlfahrzeugaufbauten zusammengebaut werden, die den spezifischen Anforderungen des lokalen Kühlkettenlogistikmarktes entsprechen. Die CarbodyGroup weiß, dass jeder Kunde seine eigenen Herausforderungen in Bezug auf Transporteffizienz, Kostenkontrolle und Ladungserhaltung hat. Deshalb bieten wir nicht nur Standard-CKD-Kühlfahrzeugaufbauten an, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf dem Budget, der Betriebsgröße und den Eigenschaften der Ladung basieren. Mit dem CKD-Produktionsmodell helfen wir unseren Kunden, die Logistikkosten im Langstreckenverkehr zu senken, schneller auf den Markt zu reagieren und flexibel auf Marktveränderungen zu reagieren. Außerdem fördert es eine effiziente Ressourcennutzung, reduziert die Umweltbelastung und demonstriert unser Engagement für eine nachhaltige Entwicklung. Die CarbodyGroup schafft mit ihrem ausgezeichneten CKD-Herstellungsverfahren für Tiefkühl-LKW-Aufbauten und ihren umfassenden Lösungen für die Kühlkettenlogistik einen Mehrwert für unsere globalen Kunden und baut eine grüne Zukunft für die Kühlkettenlogistikbranche auf.

Merkmale des Kastenwagenaufbaus

Optimiertes Design.
Schnelle Montage.
Wärmedämmung.
Langlebig.
Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig.
Senkung der Herstellungskosten.

Anwendungsszenario

Transport frischer Lebensmittel: einschließlich Gemüse, Obst, Fleisch und Meeresfrüchte usw., um Frische und Geschmack zu erhalten.
Pharmaceutical Cold Chain: ensure the safe transportation of sensitive pharmaceutical products such as vaccines and blood products in low-temperature environments.
Konservierung von Spezialgegenständen: Kunstwerke, High-Tech-Produkte usw., die eine strenge Temperaturkontrolle erfordern.

Schnelle Montage, effizienter Output

Wir konzentrieren uns auf die Vereinfachung des Herstellungsprozesses von Kühlfahrzeugaufbauten und streben danach, diesen Prozess schnell und bequem zu gestalten. Alle CKD-Bausätze (Completely Knocked Down) werden in unseren hochmodernen Fabriken auf hochpräzisen Fertigungsstraßen sorgfältig hergestellt und dann von einer Gruppe erfahrener Ingenieure rigoros zusammengebaut und vollständig geprüft, um die hervorragende Qualität der einzelnen Komponenten sicherzustellen. Nach dem Transport per Container in alle Teile der Welt können die Kunden die Karosserie anhand unserer detaillierten und leicht verständlichen Montageanleitung mit einfachen Werkzeugen wie Elektrobohrern, Hämmern, Schraubenschlüsseln und einfachen Hebezeugen problemlos zusammenbauen. Dieser Prozess erfordert keine komplexen Fachkenntnisse oder Spezialwerkzeuge. Selbst Einsteiger können schnell loslegen, und erfahrene Bediener können die Montage eines Kühlfahrzeugs innerhalb eines Tages selbstständig abschließen, was die Arbeitseffizienz und Produktivität erheblich verbessert. Unser Ziel ist es, jedem Kunden eine effiziente und bequeme Herstellung von Kühlfahrzeugaufbauten zu ermöglichen.

Glasfaser-Sandwich-Paneel für Lkw-Kofferraum

We offer two high-performance insulation composite panel options: XPS (extruded polystyrene) insulation board and PU (polyurethane) foam sandwich panel, designed to meet the diverse needs of different application scenarios. Buyers can flexibly choose the appropriate density, thickness and other customized specifications according to specific project requirements to ensure the best insulation effect, structural strength, and cost-effectiveness.

41mm FRP+CFRT Deckschicht XPS-Schaumstoff Sandwich-Paneele

XPS-Isolierpaneele

Wärmedämmung.
Nicht leicht zu verformen.
Leichtes Gewicht.
Wasserdicht.
Langlebig.

Mehr

45 mm hochglänzende FRP-Verkleidungsplatte aus PU-Schaum und Aluminiumrohr (2)

PU-Isolierpaneele

Leichtes Gewicht.
Geringe Wärmeleitfähigkeit.
Korrosionsbeständig.
Wasserdicht.
Kompressionsbeständig.
Flammhemmend.

Mehr

Hochwertige Wärmedämmstoffe und fortschrittliche Produktionstechnologie

The insulation materials we use are CE-certified and meet the environmental protection standards of countries and regions such as Europe, North America, and Australia. Using vacuum lamination technology, the skin and the insulation core material are composited under high pressure in a vacuum state. Lightweight and waterproof reinforcement materials are embedded inside the insulation material to enhance its structural strength.

Unser Kastenwagenaufbau CKD-Kits

Wir konzentrieren uns auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und entwickeln und fertigen sorgfältig eine breite Palette von Kühlfahrzeugteilen. Hier finden Sie einen Überblick über einige der kundenspezifischen Kühlwagenaufbauten, die wir anbieten können:

High-efficiency Refrigeration Unit

Durch die individuelle Auswahl wird sichergestellt, dass die Waren während des Transports die optimale Lagertemperatur beibehalten.

Frachtschienen-Befestigungssystem

Flexibler Einbau verschiedener Arten von Regalen und Befestigungsvorrichtungen zur Verbesserung der Ladeeffizienz.

Hebebühne für die hintere Tür

Automated design simplifies the loading and unloading process and improves work efficiency.

Fortschrittliches Türschließsystem

Sicher und zuverlässig, einfach zu bedienen und schützt effektiv die Sicherheit von Waren.

Exquisite Eckabdeckungen und Einfassungsprofile

Verbessern das Aussehen des Fahrzeugs und die Stabilität der Karosseriestruktur.

Sehr helle Sicherheitslichter und Stoßstangen

Verbesserung der Fahrsicherheit bei Nacht und bei schlechtem Wetter.

Hilfsrahmen optimieren

Sie sorgen für einen reibungslosen Betrieb des Fahrzeugs und verlängern seine Lebensdauer.

Laminierte Bodenstruktur

Starke Tragfähigkeit, rutschfest und verschleißfest, leicht zu reinigen und zu pflegen.

Aufhängungssystem

Die Struktur ist stabil und kann ein hohes Gewicht tragen.

Block, Modular, Schnellmontage

CKD-Bausätze für Tiefkühlfahrzeuge Einteilige Platten
Schnelle Montage mit einfachen Werkzeugen wie Schrauben, Leim und Schraubenzieher
4 Personen + 2 Stunden = 1 Box
Effizienter als herkömmliche Schweißtechnik, was Arbeits- und Zeitkosten sparen kann

CKD/SKD-Dienstleistung

Unser CKD/SKD ist sehr einfach zu montieren:

Verpackungslösungen

To ensure that the CKD kits can arrive at the destination safely and intact, and facilitate buyers to unload easily and efficiently, we tailor a sturdy and thoughtful packaging solution for each batch of goods. These packaging solutions are designed to withstand natural challenges such as seawater erosion, rainwater penetration, ice and snow invasion that may be encountered during long-distance transportation, while effectively alleviating severe bumps, accidental collisions, and long-term squeezing during transportation, and comprehensively guaranteeing the safety and integrity of the kits. We are well aware that every detail is related to customer trust and satisfaction, so we strive for excellence and perfection in packaging design.

Stärke des Unternehmens

Mit 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Entwicklung von Lastkraftwagen verfügen wir über ein Team von mehr als 100 professionellen Produktionsmitarbeitern, die mit hervorragenden Fähigkeiten und innovativem Denken kontinuierlich die Produktoptimierung und -verbesserung vorantreiben.

To serve global customers, we are equipped with an international service team composed of multilingual experts, proficient in more than 10 languages including English, Russian, French, Spanish, Portuguese, Arabic, German, Italian, Japanese and Korean, ensuring unbounded communication and considerate service.

Bislang haben wir erfolgreich langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden in mehr als 50 Ländern und Regionen der Welt aufgebaut. Dies ist nicht nur eine Anerkennung für unsere Produktqualität und Designfähigkeiten, sondern auch eine Quelle der Motivation für uns, weiter voranzukommen.