FRP 단열 패널로 제작된 냉장 트럭 차체

단열 냉장 트럭 차체는 고품질 FRP(섬유 강화 플라스틱) XPS/PU 폼 샌드위치 패널로 제작되었습니다. 이 디자인은 FRP의 경량, 고강도, 내식성 및 미적 특성과 XPS/PU 폼의 우수한 단열 및 구조적 안정성을 결합하여 콜드 체인 물류 산업을 위한 고효율, 내구성 및 신뢰성 있는 단열 운송 솔루션을 제공합니다.

설명

설명

구조 설계

일체형 복합 패널: FRP 패널은 일반적으로 단열 폼의 중간 층과 내후성 식품 등급 FRP 플레이트의 외부 층이있는 일체형 성형 기술을 채택합니다.
절연 레이어 설계: 단열 패널의 두께는 일반적으로 75-100mm 사이이며, 최상의 단열 성능을 보장하기 위해 운송 물품의 다양한 요구 사항에 따라 조정됩니다.
원활한 연결: 이음매 없는 연결 기술을 사용하여 냉기 누출을 방지하고 단열 효율을 향상시킵니다.

본체 재질

유리 섬유 폴리스티렌 폼 샌드위치 패널.
유리 섬유 폴리우레탄 폼 샌드위치 패널.

냉장 트럭 CKD 키트 솔루션

CKD(완전 조립식) 냉장 트럭 차체 제조 공정은 효율적이고 경제적인 생산 방식으로, 냉장 트럭 차체를 정밀 부품으로 완전히 분해한 후 운송 중 안전과 무결성을 보장하기 위해 미세 포장하는 것을 말합니다. 이러한 부품은 전 세계 조립 공장으로 배송되어 현지 콜드 체인 물류 시장의 특정 요구 사항을 충족하는 완전한 냉장 트럭 차체로 재조립됩니다. 카바디그룹은 고객마다 운송 효율성, 비용 관리, 화물 보존에 대한 고유한 과제가 있다는 것을 잘 알고 있기 때문에 표준 CKD 리퍼 바디 옵션뿐만 아니라 예산, 운영 규모, 화물 특성에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. CKD 생산 모델을 통해 고객이 장거리 물류 비용을 절감하고 시장 대응을 가속화하며 시장 변화에 유연하게 대응할 수 있도록 지원합니다. 또한 효율적인 자원 활용을 촉진하고 환경 부담을 줄이며 지속 가능한 발전을 위한 DHL의 노력을 보여줍니다. 카바디그룹은 우수한 CKD 냉장 트럭 차체 제조 공정과 종합적인 콜드체인 물류 솔루션을 통해 글로벌 고객을 위한 가치를 창출하고 콜드체인 물류 산업의 친환경 미래를 구축합니다.

특징

최적화된 디자인.
빠른 조립.
단열.
내구성.
방수 및 방습 기능.
제조 비용을 절감하세요.

애플리케이션 시나리오

신선식품 운송: 신선도와 맛을 유지하기 위해 채소, 과일, 육류, 해산물 등을 포함합니다.
제약 콜드 체인: 저온 환경에서 백신 및 혈액 제품과 같은 민감한 의약품의 안전한 운송을 보장합니다.
특수 품목 보존: 예술품, 첨단 기술 제품 등 엄격한 온도 관리가 필요한 품목을 보관합니다.

빠른 조립, 효율적인 출력

DHL은 냉장 트럭 차체의 제조 공정을 단순화하는 데 중점을 두고 이 과정을 빠르고 편리하게 만들기 위해 노력하고 있습니다. 모든 CKD(완전 조립식) 키트는 첨단 공장의 고정밀 생산 라인에서 세심하게 제작된 후 숙련된 엔지니어 그룹이 각 구성품의 우수한 품질을 보장하기 위해 엄격하게 조립하고 완벽하게 검사합니다. 컨테이너를 통해 전 세계 각지로 운송된 후 고객은 전기 드릴, 망치, 렌치 및 간단한 리프팅 장비와 같은 기본 도구를 사용하여 상세하고 이해하기 쉬운 설치 가이드에 따라 쉽게 차체 조립을 완료할 수 있습니다. 이 과정에는 복잡한 전문 기술이나 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 처음 작업하는 운전자도 빠르게 시작할 수 있으며 숙련된 운전자도 하루 안에 냉장 트럭 조립을 완료할 수 있어 작업 효율성과 생산성이 크게 향상됩니다. 우리의 목표는 모든 고객이 효율적이고 편리한 냉장 트럭 차체 제조 경험을 누릴 수 있도록 하는 것입니다.

냉장 트럭의 유리섬유 샌드위치 패널

두 가지 고성능 단열 복합 패널 옵션을 제공합니다: XPS(압출 폴리스티렌) 단열 보드와 PU(폴리우레탄) 폼 샌드위치 패널로, 다양한 적용 시나리오의 다양한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 구매자는 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 적절한 밀도, 두께 및 기타 맞춤형 사양을 유연하게 선택하여 최상의 단열 효과, 구조적 강도 및 비용 효율성을 보장할 수 있습니다.

XPS 단열 패널

단열.
변형이 쉽지 않습니다.
가벼움.
방수.
내구성.

PU 단열 패널

가벼움.
낮은 열전도율.
부식 방지.
방수.
압축 방지.
난연성.

고품질 단열재 및 첨단 생산 기술

당사가 사용하는 단열재는 CE 인증을 받았으며 유럽, 북미, 호주와 같은 국가 및 지역의 환경 보호 기준을 충족합니다. 진공 라미네이션 기술을 사용하여 진공 상태에서 고압으로 스킨과 단열 코어 소재를 합성합니다. 단열재 내부에 경량 및 방수 보강재를 내장하여 구조적 강도를 높였습니다.

냉동 트럭 CKD 키트

DHL은 고객의 고유한 요구 사항에 초점을 맞추고 모든 범위의 냉장 트럭 부품 솔루션을 신중하게 설계 및 제조합니다. 다음은 DHL이 제공할 수 있는 맞춤형 냉장 트럭 차체 부품의 일부에 대한 개요입니다:

고효율 냉장 장치

맞춤형 선택을 통해 운송 중에도 최적의 보관 온도를 유지할 수 있습니다.

전자 트랙 고정 시스템

다양한 유형의 선반과 고정 장치를 유연하게 설치하여 적재 효율을 높일 수 있습니다.

리어 도어 리프팅 플랫폼

자동화된 설계로 로딩 및 언로딩 프로세스가 간소화되고 작업 효율성이 향상됩니다.

고급 도어 잠금 시스템

안전하고 신뢰할 수 있으며 작동이 간편하고 상품의 안전을 효과적으로 보호합니다.

정교한 코너 커버 및 테두리 프로파일

차량의 외관을 개선하고 차체 구조의 안정성을 향상시킵니다.

고휘도 안전 조명 및 범퍼

야간 및 악천후 시 운전 안전을 개선하세요.

서브프레임 최적화

차량의 원활한 주행과 서비스 수명 연장을 보장합니다.

라미네이트 바닥 구조

강력한 하중 지지력, 미끄럼 방지 및 내마모성, 청소 및 유지 관리가 용이합니다.

서스펜션 시스템

구조가 안정적이고 큰 무게를 견딜 수 있습니다.

블록, 모듈식, 빠른 조립

냉장 트럭 CKD 키트 일체형 패널
나사, 접착제, 스크류 건과 같은 간단한 도구로 빠르게 조립할 수 있습니다.
4인 + 2시간 = 1상자
기존 용접 기술에 비해 효율성이 높아 인건비와 시간 비용을 절감할 수 있습니다.

CKD/SKD 서비스

당사의 CKD/SKD는 조립이 매우 쉽습니다:

패키징 솔루션

CKD 키트가 목적지에 안전하고 온전하게 도착하고 구매자가 쉽고 효율적으로 하역할 수 있도록 하기 위해 각 물품 배치에 견고하고 세심한 포장 솔루션을 맞춤 제작합니다. 이러한 포장 솔루션은 장거리 운송 중 발생할 수 있는 바닷물 침식, 빗물 침투, 얼음 및 눈의 침입과 같은 자연적인 문제를 견디도록 설계되었으며, 운송 중 심한 충격, 우발적인 충돌 및 장기간 압착을 효과적으로 완화하고 키트의 안전과 무결성을 종합적으로 보장합니다. 모든 디테일이 고객의 신뢰와 만족과 관련이 있다는 것을 잘 알고 있기 때문에 포장 디자인의 우수성과 완벽함을 위해 노력하고 있습니다.