La combinaison de la mousse de polystyrène extrudé (XPS) avec des matériaux de surface tels que le FRP et le CFRT permet de produire des panneaux isolants composites aux structures stables et aux applications étendues. Les panneaux sandwich en fibre de verre XPS sont largement utilisés dans les véhicules, les navires, les bâtiments et d'autres domaines qui nécessitent une étanchéité et une préservation de la chaleur. Ils peuvent remplacer le bois et les matériaux métalliques pour obtenir un poids léger et une résistance élevée. CARBODY est un fabricant professionnel de panneaux sandwich en fibre de verre haut de gamme. Nous sommes équipés de la ligne de production de panneaux sandwich composites la plus avancée, utilisant des matières premières de haute qualité.
Description
Spécifications
| Épaisseur | 70 mm | 100mm |
| Peau | 2mm FRP | 2mm FRP |
| Cœur de métier | Mousse XPS | |
| Densité | 35~40kg/m³ | |
Caractéristiques de la mousse XPS
La mousse XPS (polystyrène extrudé) est un matériau d'isolation rigide à cellules fermées composé de matériaux entièrement recyclables. C'est actuellement le matériau d'isolation le plus populaire dans les domaines de la construction, des véhicules, etc.
- Bonne performance d'isolation thermique : Grâce à sa structure spéciale à cellules fermées, la mousse XPS ne conduit pas la chaleur. Lorsque les panneaux XPS sont utilisés comme panneaux muraux ou planchers, ils peuvent empêcher efficacement la perte de chaleur.
- Résistance élevée à la compression : Le XPS a une dureté élevée, une forte résistance à la compression et n'est pas facile à déformer sous une forte pression.
- Bonne performance en matière d'étanchéité : En tant que mousse à cellules fermées, le XPS n'absorbe pas l'eau et ne pourrit pas même s'il est immergé dans l'eau pendant une longue période.
- Structure stable : La structure elle-même est très stable et ne se déforme pas dans la plage de température de -20~70℃.
La qualité de la mousse XPS peut être jugée par la couleur. Les panneaux de mousse de haute qualité ont des couleurs vives, tandis que les panneaux de qualité inférieure ont des couleurs ternes. Les panneaux de mousse XPS que nous produisons ont des performances stables, une couleur uniforme et sont exempts d'impuretés.
XPS (polystyrène extrudé) Traitement
Notre usine dispose d'un équipement de traitement CNC à cinq axes, qui peut transformer les panneaux composites XPS en différentes tailles et formes en fonction de vos besoins spécifiques.
Assemblage rapide
CARBODY produit directement des panneaux composites d'une seule pièce, qui sont précis et modulaires. L'assemblage est aussi simple que celui de blocs de construction, et il est possible de réaliser un assemblage ultra-rapide d'une voiture par jour pour une seule personne.
Expert en isolation des carrosseries de camions frigorifiques Solutions de panneaux composites
CarbodyGroup est spécialisé dans la fabrication de panneaux composites de haute qualité pour la carrosserie des camions-citernes, qui allient résistance, qualité, beauté et protection de l'environnement. Nous utilisons des matériaux et des technologies de pointe pour améliorer la durabilité des véhicules, la sécurité et l'efficacité du transport, et nous vous fournissons des produits de haute qualité qui dépassent vos attentes et répondent à des normes élevées.
Nous proposons des services de fabrication sur mesure afin d'adapter la solution de feuilles composites la plus appropriée aux spécifications, aux exigences de performance et aux scénarios d'application du client.
Matériaux et applications
| Matériaux de base | Matériaux de la peau | Applications |
| Mousse XPS (polystyrène extrudé) | Feuilles FRP (renforcées de fibres de verre), feuilles CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues). | Camions frigorifiques, camions de transport de marchandises sèches. |
| Mousse PU (polyuréthane) | Feuilles FRP (renforcées de fibres de verre), feuilles CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues). | Camions frigorifiques |
| PVC (chlorure de polyvinyle) Mousse | Plaque FRP (renforcée de fibres de verre), plaque CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues), panneau ACP (panneau composite en aluminium). | Camions frigorifiques, camions de transport de marchandises sèches. |
Lignes de production de panneaux composites
Notre société est équipée de plusieurs ensembles de lignes de production de panneaux composites intégrés de pointe, qui peuvent répondre efficacement à diverses exigences en matière de processus de production, telles que le collage sous vide et le laminage thermoplastique. La longueur maximale du panneau peut atteindre 12 mètres et la largeur maximale 3,2 mètres.
Traitement CNC
Les panneaux composites peuvent être personnalisés à grande vitesse et avec une grande précision sur des plates-formes d'usinage CNC à grande échelle pour se conformer précisément à la forme requise par la conception. Un contrôle strict des paramètres d'usinage et une gestion efficace des processus garantissent que tous les panneaux produits dans un même lot atteignent et maintiennent un niveau constant d'excellence et de précision.
Traitement des pièces
Nous proposons des pièces standard et des pièces non standard conçues pour répondre aux exigences d'applications spécifiques, y compris la fabrication de tôles de précision, le soudage au laser de haute précision, la découpe et l'usinage sur mesure de profilés en aluminium, et le traitement de moulage de métaux.
Services de carrosserie CKD/SKD
CarbodyGroup propose des carrosseries de camions frigorifiques personnalisées sous les formes CKD (entièrement démontées) et SKD (semi-démontées).
- CKD (Completely Knocked Down) : Pour les clients qui souhaitent une personnalisation poussée et un contrôle total du processus de production, CARBODY fournit un ensemble complet de pièces de carrosserie pour camions frigorifiques, y compris, mais sans s'y limiter, les matériaux d'isolation, les structures de châssis, les composants du système de réfrigération, etc. Les clients peuvent assembler les pièces en fonction de leurs propres besoins.
- SKD (kits semi-démontés) : La solution SKD fournit certains modules pré-assemblés, tels que des unités de réfrigération intégrées et des cadres principaux de compartiment d'isolation, ce qui réduit considérablement la complexité et le coût du temps d'assemblage sur le terrain. Les clients n'ont qu'à effectuer un assemblage et un dépannage simples pour mettre rapidement le véhicule en service, ce qui en fait un choix idéal pour ceux qui recherchent une mise sur le marché rapide et une gestion logistique efficace.
Notre équipe de concepteurs professionnels fournit des services de conception personnalisés, depuis la planification du modèle, la sélection des matériaux d'isolation, l'optimisation de l'efficacité du refroidissement jusqu'à la conception de l'agencement des compartiments. Nous utilisons une technologie CAD / CAM avancée pour effectuer une modélisation précise et une analyse de simulation, afin de garantir la rationalité du schéma de conception, la protection économique et environnementale, et d'aider les clients à créer des solutions logistiques d'entreposage frigorifique efficaces, économes en énergie et respectueuses de l'environnement.
