La combinación de espuma de poliestireno extruido (XPS) con materiales de superficie como FRP y CFRT puede producir paneles aislantes compuestos con estructuras estables y amplias aplicaciones. Los paneles sándwich de XPS de fibra de vidrio se utilizan ampliamente en vehículos, barcos, edificios y otros campos que requieren impermeabilización y conservación del calor. Puede sustituir a la madera y los materiales metálicos para conseguir ligereza y alta resistencia. CARBODY es un fabricante profesional de paneles sándwich de fibra de vidrio de alta gama. Estamos equipados con la línea de producción de paneles sándwich compuestos más avanzada, utilizando materias primas de alta calidad.
Descripción
Especificaciones
| Espesor | 70 mm | 100 mm |
| Piel | FRP de 2 mm | FRP de 2 mm |
| Núcleo | Espuma XPS | |
| Densidad | 35~40kg/m³ | |
Características de la espuma XPS
La espuma XPS (poliestireno extruido) es un material aislante rígido de célula cerrada fabricado con materiales totalmente reciclables. Actualmente es el material de núcleo aislante más popular en los ámbitos de la construcción, los vehículos, etc.
- Buen rendimiento de aislamiento térmico: Gracias a su estructura especial de células cerradas, la espuma XPS no conduce el calor. Cuando las planchas de XPS se utilizan como paneles de pared o suelos, pueden evitar eficazmente la pérdida de calor.
- Alta resistencia a la compresión: El XPS tiene una gran dureza, una fuerte resistencia a la compresión y no es fácil de deformar bajo una fuerte presión.
- Buen rendimiento impermeable: Como espuma de célula cerrada, el XPS no absorbe agua y no se pudre aunque se empape de agua durante mucho tiempo.
- Estructura estable: La estructura en sí es muy estable y no se deforma dentro del rango de temperatura de -20~70℃.
La calidad de la espuma XPS puede juzgarse por el color. Los tableros de espuma de alta calidad tienen colores brillantes, mientras que los de calidad inferior tienen colores apagados. Las planchas de espuma de XPS que producimos tienen un rendimiento estable, un color uniforme y no presentan impurezas.
XPS (poliestireno extruido) Procesado
Nuestra fábrica cuenta con avanzados equipos de procesamiento CNC de cinco ejes, que pueden procesar paneles compuestos de XPS en varios tamaños y formas de acuerdo a sus necesidades específicas.
Montaje rápido
CARBODY fabrica directamente paneles compuestos de una sola pieza, precisos y modulares. El montaje es tan fácil como construir bloques, y puede lograr un montaje ultrarrápido de un coche al día para una sola persona.
Experto en soluciones de paneles compuestos aislantes para carrocerías de camiones frigoríficos
CarbodyGroup se especializa en la fabricación de paneles compuestos de alta calidad para carrocerías de camiones caja, que combinan resistencia, calidad, belleza y protección del medio ambiente. Utilizamos materiales y tecnologías avanzados para mejorar la durabilidad del vehículo, la seguridad y la eficiencia del transporte, y ofrecerle productos de alta calidad que superen sus expectativas y cumplan con altos estándares.
Ofrecemos servicios de fabricación a medida para adaptar la solución de láminas compuestas más apropiada a las especificaciones concretas del cliente, sus requisitos de rendimiento y sus escenarios de aplicación.
Materiales y aplicaciones
| Materiales básicos | Materiales para la piel | Aplicaciones |
| Espuma XPS (poliestireno extruido) | Lámina FRP (reforzada con fibra de vidrio), Lámina CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua). | Camiones frigoríficos, camiones de carga seca. |
| Espuma de PU (poliuretano) | Lámina FRP (reforzada con fibra de vidrio), Lámina CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua). | Camiones frigoríficos |
| Espuma de PVC (cloruro de polivinilo) | Chapa FRP (reforzada con fibra de vidrio), chapa CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua), panel ACP (panel compuesto de aluminio). | Camiones frigoríficos, camiones de carga seca. |
Líneas de producción de paneles compuestos
Nuestra empresa está equipada con múltiples conjuntos de avanzadas líneas de producción integradas de tableros compuestos, que pueden completar eficientemente varios requisitos del proceso de producción, como la unión por vacío y la laminación termoplástica. La longitud máxima del tablero puede alcanzar los 12 metros y la anchura máxima los 3,2 metros.
Procesamiento CNC
Los paneles de composite pueden personalizarse con gran velocidad y precisión en avanzadas plataformas de mecanizado CNC a gran escala para ajustarse con precisión a la forma requerida por el diseño. El estricto control de los parámetros de mecanizado y la eficaz gestión de los procesos garantizan que todos los paneles producidos en el mismo lote alcancen y mantengan un nivel constante de excelencia y precisión.
Procesamiento de piezas
Ofrecemos piezas estándar y no estándar diseñadas para satisfacer requisitos de aplicación específicos, incluida la fabricación de chapas metálicas de precisión, la soldadura láser de alta precisión, el corte y mecanizado a medida de perfiles de aluminio y el procesamiento de fundición de metales.
Servicios CKD/SKD para carrocerías de camiones
CarbodyGroup ofrece carrocerías personalizadas para camiones frigoríficos tanto en CKD (completamente desmontadas) como en SKD (semimontadas).
- CKD (Completely Knocked Down): Para los clientes que desean una personalización profunda y un control total sobre el proceso de producción, CARBODY proporciona un conjunto completo de piezas de carrocería para camiones frigoríficos, incluidos, entre otros, materiales de aislamiento, estructuras de bastidor, componentes del sistema de refrigeración, etc. Los clientes pueden ensamblar según sus propias necesidades.
- SKD (kits semiacabados): La solución SKD proporciona algunos módulos premontados, como unidades de refrigeración integradas y bastidores principales de compartimentos de aislamiento, lo que reduce enormemente la complejidad y el coste de tiempo del montaje sobre el terreno. Los clientes solo tienen que realizar tareas sencillas de montaje y resolución de problemas para poner rápidamente el vehículo en servicio, lo que lo convierte en una opción ideal para quienes buscan una rápida comercialización y una gestión logística eficiente.
Nuestro equipo de diseño profesional ofrece servicios de diseño personalizados, desde la planificación del modelo, la selección de materiales de aislamiento, la optimización de la eficiencia de refrigeración hasta el diseño de la distribución de los compartimentos. Utilizamos tecnología avanzada CAD / CAM para llevar a cabo un modelado preciso y análisis de simulación, para garantizar la racionalidad del esquema de diseño, la protección económica y ambiental, para ayudar a los clientes a crear soluciones logísticas de almacenamiento en frío eficientes, ahorradoras de energía y respetuosas con el medio ambiente.
